近年來，我國高端裝備制造業屢屢突破，取得了輝煌的成就，但是與國外發達國家相比，仍存在約20年的差距。現階段，我國高端裝備制造業的發展存在的瓶頸較多，文博儀器覺得具體的包括以下原因：
◎ 關鍵零部件和配套產品瓶頸。
從我國高端裝備制造產品系列中看，主機的發展速度相對較快，關鍵零部件和配套產品發展滯后，嚴重受制于進口。在我國裝備制造的三大產業中，機床工具業產值達到3922億元，但其高端產品比重只占30%；儀器儀表業產值3945億元，其高端產品的比重只有18%；比例最低的是通用基礎件工業，產值是4600億元，而其中高端產品的比重只占到5%。
在科技研發方面亦是如此：如“十一五”時期，科技部在“863計劃”先進制造主題領域和國家科技支撐計劃領域對石油化工、汽車等典型行業高性能傳感器、流程工業數字化儀器儀表以及軸承、液壓元件等關鍵基礎件和通用部件都設立了課題，但很少在科技部官方網站上發現前述科技計劃項目課題通過組織驗收的公開信息，而在另一新興產業智能電網領域，中國雖然有超過600多家電表終端企業，但在國家電網公司的智能電表解決方案公開招標中，很少有中國集成電路企業入圍。由于國產化步伐無法滿足主機配套的需求，國內企業常常因進口不到配件而被迫削減主機的生產。
◎ 企業融資與規模瓶頸。
我國的高端裝備制造業企業散亂，沒有形成集聚效應和相互配套，存在大型企業集團不強，缺乏專特精的小巨人企業位置配套。在世界500強榜單上，中國高端裝備制造企業寥寥無幾。而在美國、日本、德國等世界裝備制造大國，紛紛培育大型企業集團，以帶動本國高端裝備制造業的發展，有時甚至充當政府的代言人，組織重大工程建設、尖端產品技術研發和對外貿易等。同時，由于我國的企業債、公司債、短期融資券等融資業務發展緩慢，多數企業無法從資本市場、貨幣市場獲取生產經營發展所需資金，而過度依賴銀行貸款，單一的融資結構亦嚴重制約了高端裝備制造業的快速發展。
◎ 產品和技術瓶頸。
產品瓶頸主要體現在兩個方面，一方面是高端產品的缺乏；一方面是已有產品的性能、安全性較差。我國具有生產單機的能力，但缺少生產成套裝備的能力。致使，在外商提供的成套裝備中，大部分單機都是由國內企業生產的，而利潤的大部分卻由外商拿走了。如由于國內自動制鞋流水線盒自動注射一次性成型注射機等國外先進生產設備的缺失，使得福建晉江生產旅游鞋、運動鞋的利潤大部分被意大利人賺走。
同時，我國高端裝備制造企業的制造技術仍處于機械化為主的階段，相當于發達國家20世紀六七十年代的水平。目前世界發達國家則已進入以數字控制為主的信息化、柔性化、智能化、集成化的自動化生產階段。因此，國內大部分企業生產的產品以中低檔和趨同產品居多，高新技術產品少，很多企業生產的產品沒有知識產權，缺乏市場競爭力。
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