作加氫實(shí)驗(yàn)安全永遠(yuǎn)是第一位的，那么文博儀器；來(lái)為你介紹安全使用。
加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門
檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應(yīng)釜的使用壓力和溫度。 3.檢查水、電、氣、導(dǎo)熱油等公用動(dòng)力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應(yīng)釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。 5.檢查反應(yīng)釜內(nèi)外是否干凈和干燥。
二.使用步驟
檢查確認(rèn)反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。 2.按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開(kāi)啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加 料。3. 加入液體物料時(shí)，先開(kāi)啟氮?dú)猓垢獌?nèi)充滿氮?dú)猓訇P(guān)閉氮?dú)猓_(kāi)啟真空抽料。抽料結(jié)束，開(kāi)啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無(wú)真空。4. 根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q。置換時(shí)先開(kāi)啟真空抽至真空 度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開(kāi)啟氮?dú)獬渲粮獌?nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。5. 連接氧含量測(cè)定儀，測(cè)定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮?dú)庵脫Q，直至氧氣含量達(dá)到工藝 要求。6 .打開(kāi)加料口，微開(kāi)氮?dú)猓ㄋ俣纫赃B接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、 反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過(guò)程中及時(shí)巡回檢查反應(yīng)釜的運(yùn)行情況，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。10.反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開(kāi)啟放空閥排氫氣，當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后， 打開(kāi)氮?dú)忾y，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)剩余氫氣。
三使用結(jié)束：1 .按工藝要求清洗反應(yīng)釜。2 .烘干反應(yīng)釜，充氮?dú)獗Ｗo(hù)。3 .檢查各種管路閥門關(guān)閉或斷開(kāi)。4.清理干凈反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備的衛(wèi)生。
注意事項(xiàng)： 1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng); 2、在場(chǎng)操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無(wú)鐵釘?shù)男? 3、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域;4、在氫解附近，操作人員拿工具、零件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。5、卸壓時(shí)高壓反應(yīng)的尾氣，最好用膠管通向室外，或者通風(fēng)櫥內(nèi)。
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