常用不銹鋼高壓反應釜表面處理技術有以下幾種處理方法：
1、表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
3、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
以下是快開式反應釜具體特點:
1、釜蓋的開啟：普通型是用8-M20螺栓緊固，開啟時需要一個一個將螺母扭下，費力費工。而快開釜則是用卡環及相應的螺栓頂壓緊固，開啟時只要將每個頂絲松幾下即可取下卡環，實現反應釜釜蓋快速開啟。
2、釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，再提出釜體并翻轉，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動蝸輪使釜體翻轉135度倒料。
3、加熱爐可隨意裝上、拆下。上下只需2秒鐘。使反應釜體可以在空氣中冷卻，縮短了反應過程時間。 |
